回轉(zhuǎn)支承的應(yīng)用性質(zhì)特殊，要連續(xù)承受沖擊、振動、過載的情況下運行，因而在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)對于生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的控制也就更為嚴(yán)謹(jǐn)，結(jié)合強度高、不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象、無硬點、表面光潔度高、硬度可調(diào)。但損傷仍不可避免，這就需要采取特殊的修復(fù)工藝保障回轉(zhuǎn)支承的后期應(yīng)用靈活性。

　　1、低溫鍍鐵法。低溫鍍鐵是工業(yè)上常用的軸類零件修復(fù)方法，在其他機械維修行業(yè)應(yīng)用也有很長的歷史了。低溫鍍鐵屬于鍍鐵速度快的電鍍技術(shù)，一次性的鍍鐵厚度較大，工藝較為成熟，生產(chǎn)效率高，適用于農(nóng)業(yè)機械傳動軸或零件表面局部磨損的修復(fù)處理。

　　2、熱噴涂法。熱噴涂法主要是使用高速氣流將融化了的金屬材料噴涂到局部磨損的零件表面，再加工后即可恢復(fù)使用尺寸，熱噴涂技術(shù)包括了火焰噴涂、電噴涂以及等離子噴涂等很多方式，由于熱噴涂所附加的材料常常優(yōu)于原材料，所以回轉(zhuǎn)支承修復(fù)后零件在耐磨性、耐腐蝕性等方面都有較大的提升。

　　3、堆焊法。堆焊法就是利用焊接的工藝在零件磨損處堆焊一層焊接材料，然后通過機械加工使零件恢復(fù)原有配合尺寸，堆焊工藝可以通過焊條或焊絲的選取實現(xiàn)不同的材料修補效果，堆焊工藝具有修復(fù)后材料強度高、修復(fù)速度較快的優(yōu)點，適用于磨損較大的零件修復(fù)。